Које су мере третмана површинских дефекта за поцинковане валовите челичне плоче?

1. Мере за контролу стварања цинкове шљаке:
(1) Контролишите садржај алуминијума и гвожђа у раствору цинка.
(2) Контролишите температуру раствора цинка. Када је температура раствора цинка 480-530 степени, губитак гвожђа се нагло повећава; Прекомерна температура може лако оксидирати цинк и алуминијум у цинку, што доводи до цинкове шљаке. Делимично растворено гвожђе се односи премазом, док остатак постоји у облику плутајуће шљаке, доње шљаке и слободне шљаке у цинк лонцу. Цинк шљака лако пријања на површину челика траке, утичући на квалитет површине челика траке. Генерално, температура посуде са цинком се контролише на (460 ± 3) степена, али када је температура прениска, течност и квашење течности цинка се погоршавају, што утиче на квалитет површине челичне траке.
(3) Уклоните шљаку. У производњи цинковања, производња цинкове шљаке је неизбежна због хемијских својстава самог алуминијума и утицаја температуре течности цинка. Олош се углавном уклања методом уклањања шљаке, а пажња се мора обратити на уклањање шљама на излазу из челичне траке за цинк лонац, јер плутајућа шљака овде лако пријања за површину траке.
2. Решење за дебеле ивице:
Подесите облик усана ваздушног ножа и повећајте притисак дувања на ивици траке. Штавише, што је још важније, висину ваздушног ножа треба прилагодити у складу са брзином производне линије. Када је брзина производне линије ниска, време да челична трака стигне до ваздушног ножа након изласка из посуде за цинк постаје дуже, а током процеса хлађења течности цинка, ивица челика траке се брже хлади, узрокујући течност цинка да се учврсти. Стога, када прође кроз ваздушни нож, слој цинка унутар ивице ће бити дебљи. У овом тренутку, ако се благовремено спусти висина ваздушног ножа и скрати време хлађења течности цинка, овај проблем се може решити. Када је брзина производне линије велика, због повећаног притиска ваздушног ножа, прскање цинкове течности је такође велико, што је лако блокирати ваздушни нож. Због тога, висину ваздушног ножа треба благовремено повећати.
3. Решење за дефекте траке ваздушног ножа:
Оператери не би требало превише да повећавају брзину производне линије и да обрате пажњу на облик улазних материјала. Ако је облик плоче лош, размак између ваздушних ножева треба благовремено прилагодити. Добра равност се постиже у средини млазнице ваздушног ножа како би се спречило блокирање ваздушног ножа стругача траке. Ако постоје траке ваздушног ножа, ваздушни нож се може брзо отворити и очистити посебним алатом када завар прође.