Хладно ваљани челични котуродноси се на челичну траку која је директно умотана у одређену дебљину помоћу ваљаонице на собној температури, а затим умотана у целу ролну помоћу машине за намотавање. У поређењу са топло ваљаним котуровима, хладно ваљани намотаји имају сјајну површину и велику глаткоћу, али стварају више унутрашњих напона и често се жаре након хладног ваљања. Састав афабрика хладно ваљаног челикаодређује се произведеним производима, а карактеристике производа одређују процес производње. На пример, у производњи поцинкованих челичних лимова процес укључује кисељење, хладно ваљање, жарење, галванизацију, нивелисање, попречно сечење и паковање производа. Процес производње хладно ваљаног челичног котура је следећи:
① Превоз сировинаХот Роллед Цоилподразумева растојање од неколико стотина метара од радионице до радионице хладног ваљања, што је такође значајан процес. Постоје различити начини транспорта, као што су аутомобили, возови, ваљкасти транспортери, ходајуће греде, ланчани транспортери итд. Ако се као транспортно средство користи нестандардна опрема.
② Киселинско прање има за циљ уклањање оксидног каменца и уљних мрља са површине топло ваљаног челика за траке.
③ Ваљање је кључни процес у технологији хладног ваљања, који углавном функционише за стањивање челика траке кроз ваљање, постизање постављене дебљине, побољшање механичких својстава челика траке и побољшање квалитета површине и квалитета изгледа траке челика.
④ Третман жарењем,хладно ваљани челични котурподвргава се јаком хладном каљењу због јаке хладне деформације током процеса ваљања, што га чини непогодним за даљу обраду и захтева топлотну обраду да би се елиминисало унутрашње напрезање.
⑤ Радови на нивелирању су подељени на нивелисање са једним постољем и нивелисање са дуплим постољем. Функција нивелисања са једним штандом је само да побољша квалитет површине и неке механичке особине тракастог челика, док двоструко нивелисање штанда је да једна ваљаоница завршава функцију једноструког нивелисања, а друга ваљаоница довршава функцију ваљања, што захтева малу количину стањивања дебљине челичне траке (као што је челик са калајисаном траком).
⑥ Површински премаз од хладно ваљаног челика може имати различите заштитне слојеве на површини челичне траке према различитим намјенама. Најчешће коришћени су галванизација, калајисање, хромирање и фарбање. Галванизација, калајисање и хромирање се могу обавити топлотом, што значи коришћење растопљене течности калаја, цинка и хрома за равномерно премазивање површине челичне траке. Међутим, галванизација се такође може користити за причвршћивање танког слоја метала на површину челичне траке, а бојање се углавном врши помоћу типа ваљка, где је површина ваљка умочена у боју премазана на површини челичне траке.
⑦ Провера премотавања је метода поделе велике готове ролне на више комерцијалних ролни и истовременог спровођења провера квалитета производа.
⑧ Одрезан на дужину, хладно ваљани челични котур се сече на плоче у облику блокова према потребној дужини.
⑨ Уздужно сечење челичне траке, хладно ваљани челични намотај сече челик траке на више уских тракастих намотаја према потребној ширини.
⑩ Паковање готовог производа, било да се ради о хрпи дасака исечених на делове или уској ролни, мора бити упаковано пре него што се стави на тржиште.
Наведени производни процеси у основи обухватају процес производње у обичним фабрикама хладно ваљаног челика, али то не значи да све фабрике морају имати овај садржај, већ је садржај процеса постављен према захтевима производа.
